No centro da transformação digital da indústria está um desafio essencial: fazer com que o chão de fábrica e os sistemas corporativos conversem de forma fluida, segura e estratégica. Para isso, o MES (Manufacturing Execution System), aliado à norma ISA-95, cumpre um papel central. Essa dupla permite a integração entre o que acontece na linha de produção e as decisões tomadas nos escritórios administrativos — um verdadeiro elo entre o operacional e o estratégico.
Na prática, o MES é o sistema responsável por orquestrar a produção em tempo real, gerenciando ordens de fabricação, controle de qualidade, rastreabilidade, desempenho e utilização de recursos. Já a ISA-95 é a norma internacional que define como integrar sistemas de controle de produção com sistemas de gestão corporativa (ERP), garantindo padronização, interoperabilidade e eficiência.
O Que é MES e Qual Sua Função?
O Manufacturing Execution System é uma plataforma que atua entre o ERP (Enterprise Resource Planning) e os sistemas de automação do chão de fábrica, como CLPs, SCADA, DCS e sensores IoT. Sua função é monitorar, controlar e otimizar a execução da produção.
Entre suas principais funcionalidades estão:
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Controle de Ordens de Produção
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Gestão de Materiais e Recursos
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Rastreabilidade e Genealogia de Produtos
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Controle de Qualidade e Parâmetros Críticos
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Monitoramento de OEE (Eficiência Global dos Equipamentos)
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Gestão de Paradas e Manutenção
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Integração com sistemas de pesagem e dispensação
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Interface com sistemas laboratoriais (LIMS) e de compliance
ISA-95: A Arquitetura para uma Fábrica Inteligente
A norma ISA-95 define um modelo hierárquico de integração entre os níveis operacionais e gerenciais de uma indústria. Essa arquitetura é dividida em cinco camadas:
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Nível 0 – Processo Físico (máquinas, equipamentos, sensores)
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Nível 1 – Controle (CLPs, sistemas de controle local)
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Nível 2 – Supervisão (SCADA, HMI, controle da linha de produção)
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Nível 3 – Execução da Produção (MES)
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Nível 4 – Planejamento e Gestão (ERP)
O grande diferencial da ISA-95 está em definir claramente as fronteiras e responsabilidades de cada nível, permitindo que soluções diferentes de fornecedores distintos se integrem de forma segura e padronizada.
➡ A IASTECH é especialista na integração de sistemas segundo ISA-95, com mais de três décadas de experiência em projetos de automação industrial multissetorial.
A Conexão Vital: MES como Ponte Estratégica
Em um mundo cada vez mais orientado por dados, a integração entre o ERP e o chão de fábrica não é mais opcional — é fator crítico de competitividade. O MES, ao seguir os padrões da ISA-95, atua como ponte confiável e inteligente entre esses mundos.
O que isso significa na prática?
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O ERP gera uma ordem de produção baseada na demanda de mercado.
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O MES recebe essa ordem e coordena a execução, distribuindo tarefas, controlando recursos e monitorando desvios.
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O chão de fábrica executa a ordem, gerando dados em tempo real que alimentam o MES.
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O MES interpreta esses dados e envia feedback para o ERP, ajustando prazos, quantidades e relatórios de performance.
Casos de Uso: Como o MES Transforma o Chão de Fábrica
1. Indústria Farmacêutica: Rastreabilidade e Conformidade
Com MES e integração ISA-95, uma planta farmacêutica passou a registrar digitalmente cada etapa da produção de medicamentos — desde a pesagem dos insumos até o envase final. Isso garantiu rastreabilidade completa, redução de erros humanos e conformidade com 21 CFR Part 11.
2. Alimentos e Bebidas: Eficiência e Qualidade em Tempo Real
Em uma indústria do setor de alimentos, o uso de MES para programar automaticamente receitas e parâmetros de produção com base no mix de produtos em tempo real trouxe ganhos de eficiência. O sistema passou a bloquear automaticamente a produção de lotes que não atendem aos critérios de qualidade, evitando desvios e promovendo padronização.
3. Químico e Cosmético: Controle de Pesagem Integrado
Ao integrar balanças e sistemas de dispensação ao MES, uma fábrica de cosméticos passou a registrar automaticamente todos os dados de pesagem, reduzindo erros e garantindo a integridade das formulações. A integração com o ERP permite controle de estoque em tempo real e simplifica auditorias.
Considerações sobre a Implantação: Viabilidade e Estratégia
Adotar um sistema MES com base na ISA-95 requer visão estratégica e planejamento adequado. Três aspectos merecem atenção:
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Infraestrutura existente: A realidade de muitas fábricas brasileiras inclui ativos legados que ainda funcionam bem, mas não são conectados. Com a abordagem da IASTECH, é possível preservar o legado e integrá-lo a sistemas modernos de forma segura e escalonada.
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Orçamento e retorno: A implantação pode ser modular e viável financeiramente, com apoio do Plano Diretor de Automação (PDI), que estrutura a evolução tecnológica em fases, maximizando o retorno de cada etapa.
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Capacitação contínua: A digitalização exige novos conhecimentos. Por isso, a IASTECH oferece treinamento e suporte técnico especializados, garantindo a autonomia das equipes e o uso eficaz do sistema MES.
MES como Inteligência Operacional Conectada
Mais do que uma ferramenta de controle, o MES se consolida como um elo inteligente entre a operação e a gestão. Quando implantado com base na ISA-95, ele transforma dados em decisões, promove agilidade, reduz riscos e eleva a maturidade digital da indústria.
Com mais de 33 anos de experiência em automação industrial e integração de sistemas, a IASTECH atua como parceira estratégica na implementação de soluções MES, adaptadas à realidade de cada planta — sempre com foco em eficiência, rastreabilidade e escalabilidade.
